Пластмассы — Определение свойств при сжатии
Настоящий международный стандарт устанавливает метод определения свойств пластмасс при сжатии в заданных условиях. Определен стандартный образец, длина которого, однако, может корректироваться, чтобы предотвратить влияние продольного изгиба под нагрузкой на результаты. Предусмотрен диапазон скоростей испытания. Метод используется для исследования поведения образцов при сжатии и для определения прочности при сжатии, модуля упругости при сжатии и других характеристик зависимости напряжение/деформация при сжатии в заданных условиях. Метод распространяется на следующие материалы: - жесткие и полужесткие [1] термопластичные материалы для литья под давлением и экструзии, включая наполненные и армированные композиции, например короткими волокнами, небольшими стержнями, пластинками или гранулами, а также ненаполненные типы; жесткие и полужесткие термопластичные листы; - жесткие и полужесткие реактопластичные формовочные материалы, включая наполненные и армированные композиции; жесткие и полужесткие реактопластичные листы; - термотропные жидкокристаллические полимеры. В соответствии с ISO 10350-1 и ISO 10350-2 настоящий международный стандарт распространяется на армированные волокном композиции с длиной волокон ≤ 7,5 мм до переработки. Метод, как правило, непригоден для материалов, армированных текстильными волокнами (см. ссылки [2] и [5]), армированных волокном пластмассовых композитов и слоистых пластиков (см. [5]), жестких ячеистых материалов (см. [3]) или сэндвич-конструкций, содержащих ячеистый материал или резину (см. [4]). Метод выполняется на образцах, которые могут быть отформованы до выбранных размеров, механически вырезаны из центральной части стандартного многоцелевого образца (см. ISO 3167) или механически вырезаны из готовых изделий или полуфабрикатов, таких как формованные изделия или экструдированные или литые листы. Метод устанавливает предпочтительные размеры образца. Испытания, проведенные на образцах других размеров или на образцах, подготовленных в других условиях, могут давать несопоставимые результаты. На результаты могут влиять и другие факторы, такие как скорость испытания и кондиционирование образцов. Следовательно, когда требуются сопоставимые данные, эти факторы должны тщательно контролироваться и регистрироваться.
